Tăiere cu laser, perforare și debitare a materialelor filtrante

Fiind un program important de protecție și prietenos cu mediul, filtrarea, referindu-se în principal la separarea industrială gaz-solid, separarea gaz-lichid, separarea solid-lichid și separarea solid-solid la scară largă, precum și la purificarea aerului casnic și a apei într-o zonă mică, se extinde în diverse domenii. De exemplu, tratarea gazelor de eșapament de la centralele electrice, oțelăriile și fabricile de ciment; filtrarea aerului, tratarea apelor uzate din industria textilă și de confecții; filtrarea și cristalizarea industriei chimice; filtrarea aparatelor de aer condiționat și a aspiratoarelor casnice.

Materialele de filtrare pot fi împărțite în fibre, țesături textile și materiale metalice, dintre care materialele fibroase se bucură de aplicații mai populare, cum ar fi bumbacul, lâna, cânepa, mătasea, fibra de viscoză, polipropilena, poliamida, poliesterul, acrilicul, modacrilicul, PSA și alte fibre sintetice, precum și fibra de sticlă, fibra ceramică și fibra metalică.

Odată cu dezvoltarea materialelor de filtrare, metoda tradițională de tăiere nu mai este capabilă să satisfacă nevoile pieței în ceea ce privește producerea de pânză de praf, sac de praf, filtre, tambure de filtrare, filtre, bumbac de filtrare, miez de filtrare. De exemplu, tăierea fibrei de sticlă se face manual, ceea ce este susceptibilă de a dăuna corpului nostru.

Pe baza cerințelor utilizatorilor, Goldenlaser a lansat numeroase soluții semnificative, care permit tăierea, perforarea și debitarea materialelor filtrante. Această nouă metodă fără atingere, de mare putere și viteză, răspunde nevoilor practice și deschide un nou model de procesare.

Comparativ cu metoda tradițională de tăiere, laserul adoptă tehnologia CNC, nu numai că oferă precizie și eficiență ridicate, dar economisește și materiale și manoperă cu mare ușurință în timpul procesării rolelor de material, superând orice tăiere tradițională, fiind binevenită de majoritatea producătorilor. Între timp, laserul poate perfora suprafețele materialelor filtrante de toate dimensiunile și designurile, oferind o modalitate mai practică pentru tratarea apelor uzate și cristalizarea filtrării în industria chimică. În plus, prin utilizarea tăierii tradiționale, este dificil să se proceseze materialul filtrant metalic, dar pentru mașinile de tăiere cu laser și mașinile de sudură cu laser, aceasta pare a fi o practică. Fantele netede și complete, precise, fără distorsiuni și fără poluare, demonstrează aplicațiile sale anterioare în sudarea materialelor similare și tăierea materialelor rezistente din silex.

Fiind o tehnologie nouă, este o tendință ca laserul să injecteze speranță, viață și vigoare în industria filtrării.